дело, процессы (резка, обдирка, гранение, полировка) обработки поверхности природных и синтетических минералов-самоцветов и стекла для ювелирных и технических целей.
Исходное сырьё для изготовления ювелирных камней (каменных вставок, бус, подвесок и т. п.): природные и синтетические самоцветы с высоким показателем преломления света (свыше 1,54), а также поделочные цветные камни красивых расцветок и естественного рисунка, полупрозрачные и непрозрачные; стекло бесцветное и окрашенное, прозрачное, не имеющее внутренних пороков и имитирующее ограночные самоцветы.
Огранка ювелирных камней заключается в придании им геометрически правильной или асимметричной формы многогранника с симметрично расположенными на его поверхности гранями. При этом для конкретного сырья подбираются наиболее рациональная форма (для сохранения массы минерала) и вид огранки, позволяющий получить максимальный оптический эффект 'игру света' в камне. Для прозрачных минералов наиболее распространены виды огранки ( рис. 1 ): розой - от 12 до 72 боковых граней; простая полубриллиантовая от 12 до 32 боковых граней; бриллиантовая от 48 до 240 и более боковых граней. Бриллиантовая огранка придаёт камню максимальный блеск и игру света. Классический вид бриллиантовой огранки содержит 56 боковых граней. Для камней квадратной, прямоугольной, ромбовидной и др. форм применяется ступенчатая огранка, клиньями или смешанная. Огранка кабошоном используется для обработки непрозрачных или полупрозрачных минералов, а иногда и прозрачных, имеющих природные пороки, - бирюзы, лазурита, опала, лунного камня, сапфира, изумруда и др. Отличительная особенность большинства подвергаемых огранке минералов - их высокая твёрдость, что обусловливает применение почти на всех этапах обработки алмазного инструмента.
Изготовление бриллиантов начинается с распиловки алмаза на две и более части на станке тонким (до 0,1 мм )медным кругом, шарожированным алмазным порошком (см. Шарожирование ).Распиленные алмазы (для круглых бриллиантов) обтачиваются по форме на специальном станке ( рис. 2 ), где инструментом служит также алмаз. Обточенный алмаз гранится на чугунном диске (планшайбе), шарожированным алмазным порошком, с помощью квадранта и многочисленных приспособлений, позволяющих наносить грани под строго определёнными углами. Готовые бриллианты классифицируются по весовым группам, порочности, цвету и соответственно оцениваются. Крупные куски минералов-самоцветов так же, как и алмаз, разрезаются на заготовки алмазными кругами толщиной 0,3 мм и более. Предварительная форма придаётся на шлифовальном или гранильном станке с помощью алмазных планшайб. Грани наносятся на гранильном станке, имеющем приспособление для отсчёта граней (квадрант-угломер). Прозрачные минералы в зависимости от физико-химических свойств преломляют и отражают проходящий через них луч света под различными углами, поэтому грани камней минералов располагают под строго определёнными углами.
Для полировки самоцветов применяются планшайбы (круги) из сплавов олова и свинца, поверхность которых насекается заточенной стальной пластинкой. Риски, полученные путём насечки, задерживают полировальный порошок от сбрасывания во время вращения планшайбы. Полировальный порошок подбирается в зависимости от твёрдости обрабатываемого минерала; это - окись хрома, окись железа, окись алюминия, трепел и др. В ювелирной промышленности наиболее простые виды огранок ювелирных камней из синтетического корунда получают на станках-полуавтоматах, позволяющих обрабатывать одновременно до 80 заготовок. Обработка ювелирных камней из синтетического корунда в СССР производится высокопроизводительным алмазным инструментом отечественного производства. Корундовые резцы (иглы) для звукозаписи гранятся тем же способом, что и ювелирные камни из синтетического корунда.
Обработка самоцветов для ювелирных изделий применялась уже в 3-м тыс. до н. э. (Древний Египет, Двуречье). Исключительную роль в Г. д. сыграло изобретение в 1456 в Голландии гранильного станка. Это дало возможность ввести наиболее совершенный вид огранки - бриллиантовую. В 19 и 20 вв. Г.д. механизируется, появляются новые, более совершенные станки, приспособления и инструмент.
Русское Г.д. достигло своего расцвета в 18 в. К этому времени относится постройка гранильной фабрики в Петергофе под Петербургом в 1725, гранильной фабрики в Екатеринбурге на Урале в 1774 и шлифовальной фабрики в Колывани на Алтае в 1786. Русское Г. д. к началу 19 в. достигло больших успехов и, кроме фабричных рабочих (в особенности на Урале), им занималась масса кустарей-умельцев, часто работавших целыми семьями.
После Великой Октябрьской революции Г.д. из кустарного и полукустарного превратилось в механизированная отрасль народного хозяйства. В результате освоения месторождений алмазов в Якутии (1954) огранка их в СССР приняла массовый характер (на Московской, Свердловской и Смоленских фабриках). С 1965 осуществляется экспорт отечественных бриллиантов и ювелирных изделий с бриллиантами и гранёными самоцветами. Новое гранильное оборудование и инструмент серийно производятся в СССР, Великобритании, США, Швейцарии. Основными центрами Г.д. (в особенности огранки алмазов) за рубежом являются Нидерланды, Швейцария, Израиль, США. Огранка самоцветов развита в ФРГ, стекла - в ЧССР.
Лит.: Андреев В. Н., Огранка самоцветов, т. 1-2, М., 1957-8.
А. С. Перкина.