нанесение молибденового покрытия на поверхность изделий из стали, титана, ниобия и других металлических материалов с целью повышения их твёрдости, поверхностной прочности, коррозионной стойкости в азотной кислоте, а с дополнительным силицированием - для повышения жаростойкости при высоких температурах. М. проводится различными способами. В порошках молибдена или ферромолибдена в потоке водорода при 900-1000 |С. В газовых средах: в токе водорода и соляной кислоты в присутствии молибдена или ферромолибдена, причём газовая смесь образуется при 300-400| С, а молибден выделяется на изделии при 800-1000 |С; в токе водорода, проходящего через пятихлористый молибден MoCl5 при 300 |С, - получившаяся смесь разлагается при 800-1000 |С с выделением молибдена на изделии; в смеси паров гексакарбонила молибдена Mo(CO)6 с водородом или аргоном, - Mo(CO)6 разлагается при температуре выше 250 |С, поэтому практически процесс проводят в интервале температур от 250 |С (когда на изделии образуется карбид молибдена, обладающий высокой твёрдостью) до 850 |С. В жидкой среде: электролизом в ванне с расплавом молибденовокислого натрия Na2MoO4; восстановлением молибдена из указанного расплава при 1150 |С путём продувания через ванну водорода или предварительно диссоциированного аммиака.
Лит.: Конструкционные материалы, т. 2, М., 1964 (Энциклопедия современной техники).
А. С. Строев.