разливочная машина, устройство для разливки жидкого металла в изложницы . Предложена в 1897 американским металлургом А. Уокером. Широко применяется в цветной металлургии для отливки анодов из никеля и меди, товарных чушек (слитков) из свинца и цинка, а также вайербарсов (заготовок из очищенной электролитическим способом меди, идущих главным образом на изготовление проволоки). Рабочая часть К. р. м. представляет собой круглый поворотный стол с кронштейнами, на которых устанавливаются изложницы. К. р. м. для получения анодов и чушек выполняют с радиальным расположением изложниц, а вайербарсовые - как с радиальным, так и тангенциальным. Тангенциальное расположение изложниц позволяет вести разливку меди непрерывно, что обеспечивает повышенное качество слитков. Заливка металла в изложницы осуществляется разливочным ковшом. При вращении карусели расплав попадает в зону водяного охлаждения и остывает. В анодных К. р. м. затвердевшие аноды снимают с карусели специальным устройством (съёмщиками) и направляют в бак с водой для окончательного охлаждения, а пустые изложницы опрыскиваются известковым молоком (с целью предотвращения приваривания к ним меди) и вновь поступают под заливку. Вайербарсовая К. р. м. работает аналогично анодной с той лишь разницей, что разгрузка слитков производится в зумпф (приямок) с водой при опрокидывании изложниц. Из зумпфа вайербарсы поступают на раз браковочный конвейер. К. р. м. для разливки свинца и цинка снабжены механизмом клеймения чушек, штабелёрами , а также устройством для съёма окисной плёнки с поверхности цинкового расплава. В СССР производительность К. р. м. достигает 50 т слитков в час. На ряде цинковых заводов К. р. м. оснащены автоматическим устройством для укладывания чушек цинка в штабели и обвязки их.
К. С. Дьяконов.